4叶桨式搅拌器的价格,桨式搅拌器的特点和应用

桨型概述搅拌器桨型搅拌器结构最简单。叶片由扁钢制成，通过焊接或螺栓固定在轮毂上，叶片的数量为2、3或4，叶片形式可分为直叶片和折叠叶片，即根据叶片的形状特征可分为平叶片-0，平桨式搅拌器产生径向力，斜桨式搅拌器产生轴向力，桨式搅拌器适用于低粘度液体、悬浮液和溶解溶液的混合。

江苏桑云龙专做这个。根据物料性质选择搅拌器:直式叶桨这种类型是最基本的桨型，低速水平环流，平流区运行；高速径流式。有挡板时，功率准值:Np明显增大，是湍流增强的上下循环流动。适用于低粘度液体的混合、分散、固液悬浮、传热等液体反应过程。斜叶桨此型搅拌器可做成30°、45°或60°的倾角，有轴向和径向分流，流态比直叶桨更复杂，出流性能比直叶桨更平缓。

要注意使用环境，混合物料是否有腐蚀性，额定功率和电压是否符合要求，安全性等。比如中热那块好像做的不错，可以参考一下。搅拌器挑选时有两个方面值得特别注意:第一，搅拌器内部结构必须合理；第二，搅拌器必须与搅拌器的整个内部系统协同工作。总的来说，如果必须满足这两点，对于搅拌器本身来说还是有点难度的。

几种典型的搅拌器根据粘度的不同有不同的应用范围。随着粘度的增加，搅拌器的使用顺序是推进、涡轮、桨、锚、带等。其中推进的划分比较细，提出大容量液体用低转速，小容量液体用高转速。这个选型图并没有绝对规定纸浆类型的使用限制。实际上，各种纸浆类型的应用范围是重叠的。比如挡板由于结构简单，可以改善流型，所以在低粘度下也有广泛的应用。

搅拌设备中电机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的，所以搅拌轴必须有足够的强度。同时，搅拌轴不仅要与搅拌器连接，还要穿过轴封装置、轴承、联轴器等零件，所以搅拌轴也要有合理的结构，较高的加工精度和配合公差。根据支承条件，搅拌轴可分为悬臂式和单跨式。悬臂式搅拌轴在搅拌设备中没有中间轴承或底部轴承，维护维修方便，特别是对于洁净度要求高的生物、食品或药物搅拌设备，减少了设备中的部件数量，应优先选用。

为了消除搅拌容器内液体的漩涡现象，使被搅拌的液体上下翻腾，达到均匀混合，通常需要在搅拌容器内加装挡板。一般挡板的宽度约为容器内径的1/12 ~ 1/10。设备中的附件，如温度计、传热盘管或各种支架等，也能起到一定的挡板作用，但往往达不到“全挡板条件”。通常挡板数量增加时，耗电量也会增加，但增加到一定值后，耗电量不会再增加，此时的工况称为“全挡板工况”。

①螺旋桨式搅拌器由2 ~ 3片螺旋桨叶片组成(图2)，工作速度高，叶片外缘的圆周速度一般为5 ~ 15m/s..螺旋桨式搅拌器主要引起轴向液体流动，产生大循环，适用于搅拌低粘度。