滚珠丝杆间隙检测,双螺母滚珠丝杆间隙调整图

axial 间隙调整主要分为四类，分别是双螺母螺纹预紧间隙调整、双螺母垫圈预紧间隙调整、双螺母齿差预紧间隙调整和弹簧自动调整预紧间隙调整。滚珠丝杠副的轴向间隙是滚珠和原螺母间隙处与滚道轮廓接触点弹性变形引起的螺母位移之和。通常采用双螺母预紧的方法，将弹性变形控制在最小，以减小或消除轴向间隙，提高滚珠螺纹副的刚度。

调整时，通过旋转圆螺母，然后用锁紧螺母锁紧，产生一定的轴向预紧力，从而消除轴向间隙。其特点是结构简单，刚性好，预紧可靠，但精度一般。扩展信息:物体运动时，一般需要将动力产生的运动直接或通过其他机构间接传递到最终运动部门。以发动机为例，由于发动机内汽油的燃烧，活塞上下运动，然后通过中间机构最终传递给车轮，使其转动。

为了保证滚珠丝杠反向传动的精度和轴向刚度，滚珠丝杠螺母副的轴向间隙必须消除。消除间隙的方法通常采用双螺母结构。利用两个螺母的相对轴向位移，将两个滚珠螺母的滚珠分别固定在螺旋滚道的相对两侧，用这种方法预紧轴向-2。1.常用的消除双螺母丝杠间隙的方法有:(1)垫片调整法:一般用螺钉将两个带法兰的螺母固定在壳体两侧，在一个螺母的法兰中间加一个垫片，调整垫片的厚度使螺母轴向移动来消除间隙并产生预紧力。

由于垫片在调整时需要研磨，工作时不能随时调整，适用于一般精密机构。(2)螺纹调节式:一个螺母外端有法兰，另一个螺母外端无法兰，但只有伸出套筒的螺纹与两个圆螺母锁紧，通过调节圆螺母可消除间隙。特点:结构紧凑，调整方便，应用广泛，但调整后的轴向位移不准确。

1:丝杠螺母副，螺母必须采用双螺母结构，只需调整双螺母之间垫片的厚度即可。滚道长期使用后，可更换为滚珠，例如滚珠2，大小为5微米:螺杆两端采用轴承。3.水平传动的结构，如果支撑距离较长，两个支撑要预拉伸，以减少丝杠受压时的变形和磨损。

双螺母垫片间隙调整:研磨垫片厚度，消除间隙。滚珠 丝杆螺母副采用双螺母结构(类似于齿轮副中的双片齿轮结构)。通过改变垫片的厚度，使螺母轴向移动，使两个螺母分别贴在丝杆的两侧。当工作台反向时，由于消隙，工作台会无延迟地反向跟随CNC的运动指令。

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滚珠螺杆的导程是指螺母运动一次的距离。一般来说滚珠丝杠的基本螺距是导程。所以你可以通过测量音高来知道导程。最简单的方法是在滚珠丝杠上用直尺测量10个螺纹的距离，然后除以10得到螺距(导程)。常见的引线有5、6、8、10、12、16和20。不会有7，9，11等。当然除了双头，特殊也是可以的，概率很低。滚珠螺杆的导程是指螺母移动一次的距离。知道了这个定义，我想你应该能测出来。

在机床上，有一个由细长金属棒制成的零件。它有一个非常光滑的表面，其中一些有螺纹，一般机床上都有螺纹，叫做丝杠。当以丝杠为主体时，螺母会随着丝杠的旋转角度按照相应规格的导程转化为直线运动，被动工件可以通过螺母座与螺母连接，从而实现相应的直线运动，滚珠由于丝杠之间没有间。