上海 平板硫化机,平板硫化机的工作原理

平带-1硫化机可分为立柱平带-1硫化机和框架平带平板-。根据工作层数，可分为单层和双层；根据液压系统的工作介质，可分为油压和水压，在橡胶行业，圆柱形平带平板 硫化机是较早的一种机器，在国内，过去使用的平带平板 硫化机也是柱式结构，但目前多采用框架式结构。

(1)开机前确保外部水源有一定水压。(2)打开总电源开关输入电源，指示灯亮。(3)参数设置设置面板定时器，根据样品要求设置温度，等待温度上升到规定温度。注:温控显示器内置控制参数出厂前已调整好，无特殊情况。非专业人士应随意修改，以免混乱。(4)当样品温度达到设定温度时，将填充好的样品放入。(5)开始加压，使上下模具接触，加压至所需压力，即进入加硫过程。

在硫化的过程中，需要对橡胶板施加一定的外力。这个外力根据不同的工况而变化，但最大值是硫化的一个重要参数，一般用KN或Kg表示。简单来说，就是锁紧压力能够长期达到，并且能够由最大安全工作提供，标称指习惯规范，50吨压机的500KN为标称值。也可以在短时间内调整到600~700KN，但设备损坏较大，电压波动大，散热差。经无锡极光硫化器件制造有限公司查询得知，实验平板 硫化器件因电压波动大，散热不良，上电时温度升高，1.电压波动很大。电网的电压波动会导致电机发热，用万用表就能检测出来，也可能是由于平板 硫化液压泵阻力大、电机与泵不匹配、电机绝缘降低、拆卸后重新组装不当等原因。2.散热差，检查电机周围是否有灰尘等物体，导致散热异常，保证通风，更换风叶。