锅炉参数调整对单元机组运行安全经济影响

单元机组变压运行又称滑压运行，是指当汽轮机在不同负荷工况下运行，不仅主汽门锅炉根据负荷改变出口蒸汽压力，因此负荷低而出口蒸汽高负荷和高出口蒸汽压力。变压运行的优点:①变压运行时，蒸汽压力随着负荷的降低而降低，因此机组中蒸汽的体积流量几乎不变，减少了进汽节流损失，改善了汽轮机高压端的流动状况，汽轮机的内效率高于定压-4。

因此，当负荷机组低于额定负荷的70%时，变压运行的经济性比定压运行有显著提高。(3)运行机组如果采用变速给水泵，低负荷改为运行时，不仅供水量减少，而且给水泵的给水水头也降低，因此给水泵的电耗大大降低。(4)压力变化时运行，汽轮机内部工质的温度变化不大，因此压力变化时许用负荷变化比压力不变时快机组-4/。

[摘要]从设计、安装、调试、锅炉和维护等方面分析了影响循环流化床运行长周期运行的因素，并对CFB 锅炉的大容量进行了探讨。【关键词】煤矸石；循环流化床锅炉；锅炉 运行简介神东热电公司上湾热电厂三期工程采用DG 520/13.7ⅱ1型自然循环、单汽包、超高压循环流化床锅炉。L#和2#锅炉分别于2009年10月和2009年12月投产，燃用低热值14.24MJ/kg的煤矸石。

1)维持初始额定蒸汽参数；2)维持额定再热蒸汽参数；3)保持最有利的真空；4)保持最小的凝结水过冷度；5)充分利用加热设备提高给水温度；6)注意降低厂用电率；7)减少新鲜蒸汽的压力损失；8)保持汽轮机的最佳效率；9)确定合理的运行模式；10)注意汽轮机负荷的经济分配。1.保持参数的初始蒸汽额定值。2.保持额定再热蒸汽参数。3.保持最有利的真空。

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5、充分利用加热设备，提高给水温度。6.注意降低厂用电率。7、减少新蒸汽压力损失。8、保持汽轮机的最佳效率。9.确定合理的运行模式。10、注意汽轮机负荷的经济分配。影响机组热经济性的因素主要包括以下几个方面:1。机组 load。2.机组真空。3.机组再生系统运行情况。4.机组主蒸汽和再热蒸汽参数。5.机组流道效率。6.机组泄漏。

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这个比较复杂。首先要看是什么锅炉，什么燃料，配气如何匹配。不同锅炉影响方式不同，但一般来说，燃料越多，过量空气系数越接近1，负压越高，火焰中心越近，炉膛出口温度越高。我给你找了一个，供你参考:热水出口烟气温度影响因素分析锅炉如果对热水锅炉的炉内传热进行分析，可以把这些基本公式和运行的实际经验结合起来，以下因素会对热水锅炉产生影响。

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例如，摆动式直流燃烧器的一、二次风喷嘴上下摆动20℃时，火焰中心的高度会发生1.5~2.5m的变化，当火焰中心升高时，一般摆动幅度在20~30℃左右，这意味着炉膛出口的烟气温度可提高或降低110~140℃。对于多层热水锅炉旋流燃烧器，改变上下两排燃烧器的热功率也可以使火焰中心过高和过低，从而改变炉膛出口的烟气温度。

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1影响锅炉效率的因素分析为了提高机组效率，就锅炉而言，一方面要通过调整运行使各种损失最小化；另一方面应增加蒸汽参数，减少减温水量和排污量。在所有损失中，排气热损失和机械不完全燃烧热损失是主要的，因此只有有效地降低这些损失，才能提高锅炉的效率。1.1影响排烟热损失的主要因素是排烟温度和排烟量。一般来说，排气温度每升高10℃，排气热损失就会增加0.6% ~ 1%。

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影响排气温度和排气量的主要因素分析如下。1.1.1漏风是指炉膛漏风、制粉系统漏风和烟道漏风。漏风直接导致排气热损失增加。实践证明，炉膛漏风系数每增加0.1，排烟温度将提高3 ~ 8℃，排烟热损失将增加0.2% ~ 0.4%。(a)炉内漏气。在所有漏风中，炉底漏风的影响最大。当炉底水封丧失或重焦破炉时，炉底会漏出大量冷空气，严重影响锅炉-4/的经济性和安全性。

回热系统是指从汽轮机的某些级中抽出一部分蒸汽来加热送往锅炉的给水以提高给水温度的系统。是提高机组效率最早也是最常用的方法，回热系统运行的异常表现为给水温度降低，各段抽汽异常参数。对于单位质量的抽汽，低压抽汽的回热功会大于高压抽汽，因此，在多级回热系统中，应尽可能用低压抽汽代替高压抽汽。如果回热系统工作不正常，这一级的部分蒸汽会流入下一级的抽汽，高压抽汽会排挤低压抽汽，造成机组热经济性下降。