电压检测芯片工作原理,电压信号检测电路工作原理

开关电源控制芯片r7731作品原理从外部看，单端开关电源控制芯片什么作品原理都差不多。谁知道3.6V电压-2芯片，TP 8533驱动芯片working原理两个使能控制端子的操作。

不能用单片机采样吗？为什么不直接用比较器(LM358或者LM324)，先弄个3.6V的比较电压，再比较。可以用比较仪LM393来做。要添加参考源，可以选择LM3851.2V，稍后发图给你。请留个邮箱，图片发不了。如果单片机采样，有辅助电源，就容易多了。可以选择SP706，用看门狗芯片复位，保证单片机不会死，内置独立的电压带参考源的比较器。

ADC0832和stm32之间的接口应该有四条数据线，分别是CS、CLK、DO和DI。但是，由于DO端和DI端不能同时有效通信，而且与单片机的接口是双向的，所以在电路设计中可以在一条数据线上并行使用DO和DI。当ADC0832不工作时，其CS输入应处于高电平。此时，禁用芯片当要执行A/D转换时，CS使能端必须设为低电平，并保持低电平，直到转换完全完成。

BP 2861芯片原理如下:BP2861XJ是一个外部OVP降压LED恒流驱动器芯片。芯片工作在电感电流临界连续模式，适用于85Vac~265Vac全范围输入的非隔离buck LED恒流电源电压。芯片ROVP引脚具有使能功能，适合切换配色和感应灯应用。BP2861XJ 芯片内部集成了一个500V电源开关，采用了栅极退磁检测技术和高压JFET供电技术，不需要VCC电容和启动电阻，使其外围器件更加简单，节省了外围成本和体积。

两个启用的控制终端工作。Tp8533驱动芯片working原理由标准TTL逻辑电平信号控制，有两个使能控制端，允许或禁止器件工作而不受输入信号的影响，还有一个逻辑电源输入端，使内部逻辑电路工作在低电压；检测电阻可通过外部连接将变化反馈至控制电路。

从芯片外部看，单端开关电源控制芯片什么工作原理几乎一样，基本都是电源(启动和维护)、开关管驱动和开关管电流-电源(启动):芯片的VDD引脚用一个电容接地，一个当输入电压上电时，电容通过电阻充电。当电容器上的电压充电时。供电(维护):为了节约能源，启动电阻比较大，维持芯片正常工作所需的电流不能单独由电阻和电容提供，所以要在高频变压器上设置一个供电绕组给芯片供电。

开关管驱动:芯片一旦开始工作，门极引脚驱动开关管导通或关断，每个输出绕组都有电压输出。开关管电流检测:开关管的源极接电流采样电阻，采样电压送到芯片CS引脚。当电流达到设计最大值时，CS pin 电压大于。输出电压反馈:输出电压的变化通过光耦反馈到芯片COMP引脚，控制占空比。

/1引脚:误差放大器补偿(误差输出)；电压:2.8V2引脚:反馈输入(误差信号输入)；电压:2.6V3引脚:开关管电流检测(过流保护)；电压:0.08V4引脚:外部RC计时元件；电压:0.9V5引脚:地线；电压:0V6引脚:开关管驱动脉冲输出；电压:1.3V，7号针:电源；电压:15V8引脚:5V基准电压；电压:5V .

如果只需要检测2，4，6，8V的输入值，没有AD也可以。可以用“比较器”LM339 组合逻辑电路完成，不涉及编程，补充:如果需要输入电脑，必须用ADC(分立元件也可以做，但还是类似ADC的原理)。你需要的“量化”精度似乎不高(小于4位)，其实早期的ADC0809(我记得是这个型号)芯片已经是8位了。