腐蚀晶粒度的原理,42crmo晶粒度腐蚀方法

为什么我试过好几种腐蚀流动资金腐蚀不出来晶粒？其次，固溶处理的目的是获得合适的晶粒度，以保证合金的高温抗蠕变性能。是否使用与组织腐蚀剂相同的剂量晶粒度？亚硝酸不能用腐蚀不锈钢，不知道LZ有没有测试过，之前试过苦味酸和硝酸酒精腐蚀不锈钢，但是两种都不行，见晶粒度用苦味酸和盐酸。

铝及铝合金的制样技术一、宏观检查:样品经砂轮机切割、打磨后，用汽油或酒精去除表面油污，然后进行蚀刻。常见腐蚀剂:1)15%NaOH水溶液显示铝合金和硬铝的低倍组织晶粒度，显示铸造铝合金的针孔等缺陷。2)(5ml)HF (25ml)HNO3 (75ml)HCl显示晶粒度纯铝、防锈铝等软合金。3)(10ml)HF (5ml)HCl (5ml)HNO 3 (380ml)H2O显示退火后的硬铝晶粒度。

制样流程:脱脂→酸蚀→水洗→中和→水洗→干燥。2.高倍放大检查。1.样品准备:在需要分析的位置切割样品后，用锉刀锉平。锯切面均匀时，也可用粗砂纸逐渐刮平，以免用力过猛，形成较深的变形层。粗磨时，注意不要把粗砂粒带到下一张砂纸上，以免留下很深的划痕。因为铝合金比较软，砂纸上的粗磨粒在打磨过程中会随时剥落。最好在砂纸上洒点汽油，达到润滑的效果。

inconel718属于沉淀强化镍基高温合金inconel718。其特点及应用领域概述:该合金在253 ~ 700℃温度范围内具有良好的综合性能，650℃以下的屈服强度居变形高温合金之首，具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀和良好的加工性能。可制造各种形状复杂的零件，已广泛应用于航空航天、核能、石油工业及上述温度范围内的挤压模具。

olocate，hailandrent .晶粒度对硬度影响不大，但对力学性能影响很大，尤其是冲击。混晶对材料的影响主要表现在性能恶化和应力集中。我看过的资料显示，如果是3、4、5、6级的混晶材料，性能还不如纯3级。化学成分，内部缺陷，加工工艺，环境温度都会影响冲击韧性。试验表明，冲击韧性随着温度的降低而降低，其规律是，开始下降平缓，到一定温度范围后，冲击韧性突然下降很多，变脆，称为钢的冷脆。

冲击韧性指数的实际意义在于揭示材料的脆性倾向，反映金属材料抵抗外部冲击载荷的能力。一般用冲击韧性值(ak)和冲击功(Ak)来表示，单位分别为J/cm2和J(焦耳)。冲击韧性(冲击值)ak工程上常用摆锤冲击弯曲试验来测量材料抵抗冲击载荷的能力，即测量冲击载荷试样断裂所消耗的冲击功Ak，单位为焦耳(J)。

固溶处理(solutiontreatment)是指将合金加热到高温单相区并保持恒温，使多余相完全溶解在固溶体中，然后迅速冷却，得到过饱和固溶体的热处理工艺。由于操作过程类似于淬火，所以又称为“固溶淬火”。适用于以固溶体为基体，温度变化时溶解度变化较大的合金。首先，将合金加热到高于溶解度曲线且低于固相线的合适温度一定时间，使得第二相溶解在固溶体中。

因为它在热力学上处于亚稳态，在适当的温度或应力条件下会发生脱溶或其他转变。一般属于预备热处理，其作用是为后续热处理准备最佳条件。固溶处理的目的是溶解基体中的碳化物，使γ′相等，从而获得均匀的过饱和固溶体，便于时效时细小且分布均匀的碳化物和γ′等强化相的再析出，同时消除冷热加工产生的应力，使合金发生再结晶。其次，固溶处理的目的是获得合适的晶粒度，以保证合金的高温抗蠕变性能。

亚硝酸不能腐蚀不锈钢。不知道LZ有没有测试过？之前试过苦味酸和硝酸酒精腐蚀不锈钢，都不行，见晶粒度用苦味酸和盐酸。一般我们用3%的硝酸酒精看带状组织晶粒度，看具体材料选择用硝酸酒精还是苦味酸溶液，我们一般用苦味酸配洗洁精腐蚀，效果还不错。