厌氧生物处理控制参数,厌氧发酵过程的控制参数有哪些

厌氧 生物处理的基本原理厌氧 生物处理的基本原理如下:其基本原理是通过-3厌氧。生物处理(厌氧好氧生物处理(厌氧好氧)最大耐受盐度是多少？生物治疗有氧/123。

厌氧生物启动处理反应器时有哪些注意事项？(1) 厌氧化学处理反应器投运前，必须进行充水试验和气密性试验。充水试验要求不漏水，气密性试验要求水池加压至350mm水柱，稳定15分钟后压降小于100mm水柱。而且在厌氧污泥培养驯化之前，最好用氮气吹扫。(2) 厌氧活性污泥最好从正在运行的厌氧处理类似污水的处理构筑物中取得，也可取自厌氧环境中的污泥，如河湖底部、市政下水道、污水收集场所，甚至好氧活性污泥法的剩余污泥也可用于转化培养，但这种方式，

摘要:目的:明确各因素对处理效果影响的主次顺序，研究厌氧中温序批式反应器参数在室内模拟实验条件下的最佳工艺运行。方法:采用正交试验设计，研究了各种因素对COD去除率的影响。序批式反应器at-0℃)的运行条件。结果:正交试验结果表明，中温条件下搅拌频率对COD去除率的影响最显著。最佳工艺参数组合为:周期36h，进水1L，搅拌频率2min/2h，进水COD浓度14000mg/L；结论:该研究为此类实际废水的有效处理提供了理论依据。

沼气发酵的阶段是厌氧消化反应的阶段控制，所以厌氧反应的影响因素也受制于对甲烷菌的影响因素。1.温度因子厌氧消化微生物对温度变化非常敏感(日变化小于2℃)。温度突变对沼气产量有明显影响。当温度突然超过一定范围时，产气就会停止。按消解温度可分为常温消解(1030℃)、中温消解(3335℃左右)和高温消解(5055℃左右)。

同时搅拌消化池可以使消化池内温度均匀，加快消化速度，提高产气率。搅拌方法包括气体搅拌、机械搅拌、泵循环等。气体搅拌是将沼气池内产生的沼气加压并从沼气池底部冲出，利用产生的气流达到搅拌的目的。机械搅拌适用于小型沼气池，液体搅拌和气体搅拌适用于大中型沼气工程。4.营养与C/N 厌氧消化原料的比例不仅是产生沼气的底物，也是生长繁殖的营养物质厌氧消化微生物。

1、设计内容厌氧 生物过滤器的设计包括滤床容积、回流比、截面积和高度的设计计算。2.设计参数容积负荷:容积负荷与消化温度有关。水力停留时间(HRT): 24~48h为宜。污泥负荷:一般为0.23 ~ 3.6kg cod/(kg VSS·d)。另外，填料层的高度一般为2~5m(当采用上流式混合型厌氧反应器时，填料层的高度应为过滤器高度的2/3)；相邻进水口之间的距离为1~2m(不大于2m)；排泥口之间的距离为3m。

在厌氧 生物过滤器中，有机物的降解和生物膜的生长速率属于一级反应。根据活塞流一级反应动力学，有以下方程:dS/dtkS，其中t反应时间；s滤床中随时溶解的COD浓度。k反应速率常数d，其值可通过动力学试验确定，即在一定温度(如30~35℃)下消化已知浓度S0的废水，得到不同时间间隔的剩余浓度S，斜率为在半对数坐标纸上做直线得到的k值。