电镀制品盐雾标准,电镀如何达到盐雾试验标准

盐雾测试合格标准什么国家标准:GB/T2423.1793中盐雾测试合格标准(NSS)电工。-3/用于评定材料及其保护层的耐腐蚀性能盐雾以及类似保护层的工艺质量对比，也可用于评定某些产品的耐腐蚀性能盐雾，电镀行业测试产品的标准是什么。

目前国家与这一块无关标准，但是每个公司都有自己的标准。其实花空挡盐雾72小时要求不是很高，业内很正常。一般来说涂层比较晚，-0/的测试比较容易通过，但是涂层的厚度会影响其他测试，比如抗振动磨损，百方等等。一般来说，涂层的膜厚控制在3050μ基本没问题。510um的厚度和良好的钝化可在72小时后消除白锈。如果控制得好，200H不是问题。

每个公司的标准都会不一样。一般能达到48小时不红锈。一般能达到48小时不红锈。白色镀锌24小时，彩色镀锌72小时，军绿色镀锌96小时，就算是普通的电镀，达到几十个小时也是正常的，要看镀层厚度。36~48H .电镀一般蓝锌和白锌涂层大于3微米时可呈中性盐雾8~12H，但蓝锌的耐蚀性比白锌好。

metal-1盐雾测试时间可以根据电镀材料和客户要求的不同而不同。一般来说，常见金属电镀。盐雾该试验是通过模拟自然环境中氯离子的腐蚀作用来测试金属电镀层的耐腐蚀性能，一般在恒温恒湿的条件下进行，通过比较电镀层在不同时间的腐蚀程度来评价其质量和耐久性。

Neutral盐雾Test是测试电镀层和有机涂层耐蚀性的测试方法，在盐雾试验箱中进行。建议的测试时间为2小时、4小时、6小时，......检测结果评价分为10级:表面无腐蚀为10级，表面腐蚀面积占00.25%为9级，腐蚀面积大于3264%为1级。也就是说，测试周期越长，等级越高，质量越好电镀层(或画层)。

这取决于电镀种类。以镀锌白锈为例。/Neutral 盐雾测试后白锈腐蚀面积根本不是10级，低于0.1%就是9级，具体看链接。盐雾后面是腐蚀程度的评价等级，有的还包括了盐雾的等级，用于评价涂层是否有脱落。GBT17662008油漆和清漆涂层老化的评价方法连接如下。

电镀产品检验标准 电镀终端检验是完成后必不可少的工作，只有合格的产品才能移交给下一道工序。一般检验项目有:厚度、附着力、可焊性、外观、封装。盐雾实验。对于图纸有特殊要求的产品，采用孔隙率测试(30U”)。

2.使用x射线的注意事项:1)每次开机都要进行光谱校准；2)十字线校准应每月进行一次；3)金和镍的校准应至少每周进行一次；4)测量时应根据产品使用的钢材选择测试文件；5)对于新产品，应建立试验档案；3.测试文件的意义:例:AuNiCu(100221 sn4 % @ 0.2 cfaunicu测试铜基板镀镍。

Country 标准该标准不用作一般腐蚀试验方法。2测试设备2.1用于制造测试设备的材料必须耐腐蚀，并且不会影响测试结果。

2.3 盐雾不得直接喷洒在试样上。2.4聚集在试验设备顶部和壁上的水滴不得滴在试样上，2.5试验设备内外的气压必须平衡。3试验条件3.1盐溶液用氯化钠(化学纯度以上)和蒸馏水配制，浓度为5±0.1%(重量)，物化后收集的液体除被挡板挡住的部分外，不得重复使用。3.2雾化前盐溶液的PH值在6.5和7.2之间(35℃)。