精馏塔原理及操作,双精馏塔的原理和流程

精馏原理利用混合物中各组分挥发能力的差异，通过液相和气相的回流，使气液相多级逆向接触，挥发性组分(轻组分)在热能驱动和相平衡关系的约束下不断从液相向气相转移，而难挥发性组分从气相向液相转移。在这个过程中，传热和传质同时进行，属于传质过程控制。Its 精馏 tower如图6.3.1所示。

气液回流是精馏的一个重要特征。在精馏段中，气相中的轻组分在气相中不断被精制和富集，在塔顶得到轻组分。在汽提段，轻组分在液相下降过程中不断被汽提出来，使重组分在液相中不断富集，在塔底得到重组分产品。烟台郑泰共沸精馏实验装置精馏过程与其他精馏过程不同的是，它在塔的两端提供高纯度的液体和气体回流，这为精馏过程中的传质提供了必要的条件。

精馏是多次同时进行部分气化和部分冷凝的方法，使混合溶液完全分离，得到分别接近纯组分的操作。理论上，液相多次部分气化可以得到高纯度的非挥发性组分，气相多次部分冷凝可以得到高纯度的挥发性组分。但由于生产大量中间部件，产品量很少，设备庞大。工业生产中的精馏工艺是将精馏tower操作中的部分气化工艺和部分冷凝工艺有机结合起来实现的。

按混合物的组成分数，可分为二元精馏和多元精馏；根据混合物中是否加入影响气液平衡的添加剂，可分为普通精馏和特殊精馏(包括萃取精馏、恒沸精馏和加盐精馏。如果有化学反应，就叫反应精馏。在有色金属冶金中，精馏已成功地用于粗锌的精炼。在工业上，金属常常被转化成氯化物，然后通过精馏。

实验8筛板精馏塔实验1。实验目的1。了解筛板式精馏塔的结构流程和操作方法。2.测量部分回流或全回流条件下的总板效率。3.观察和。在-0/塔中，混合液的蒸气逐板上升，回流液逐板下降，汽液两相在塔盘上接触，实现传质和传热过程，实现一定程度的两相分离。如果液体及其上升的蒸气在每个塔盘上达到平衡状态，该塔盘称为理论塔板。

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汽液两相一般不可能达到平衡，即实际塔板的分离效果达不到一块理论塔板的作用。所以精馏塔的实际塔板数一般比理论塔板数多。为了表现这种差异，引入了“板块效率”的概念，而板块效率的表达方式有很多种。本实验主要测定二元体系的总板效率Ep:板式塔各层塔板的传质效果不尽相同。

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精馏过程的粗糙度原理是料液从塔的中部加入，进料口以上的塔段进一步富集上升蒸汽中的挥发性组分，称为精馏段；进料口下方的塔段从下落的液体中提取挥发性组分，称为汽提段。至于为什么一定要有回流，是因为精馏塔顶出来的蒸汽被冷凝，一部分冷凝液作为回流液从塔顶返回，剩下的馏出液就是塔顶产物。来自塔底的液体被再沸器部分气化，蒸气沿塔上升，剩余液体作为塔底产品。

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扩展数据:根据操作、精馏的模式可分为连续型精馏和间歇型精馏；按混合物的组成分数，可分为二元精馏和多元精馏；根据混合物中是否加入影响气液平衡的添加剂，可分为普通精馏和特殊精馏(包括萃取精馏、恒沸精馏和加盐精馏。如果有化学反应，就叫反应精馏。在有色金属冶金中，精馏已成功地用于粗锌的精炼。在工业上，金属常被转化为氯化物，然后用精馏-0操作进行评估。主要指标有:①产品纯度。

发酵成熟的醪液中，不仅有含酒精的物质，还有数十种其他成分。如果加水，这些物质的含量远远超过酒精。成熟醪液中的酒精含量只有71.1%(体积)左右，而杂质包括水、醇、醛、酸和脂类几乎占90%。为了获得纯酒精，必须采用某些方法。在生产中，通过加热蒸馏从不同的设备中分离出沸点、比重、挥发性不同的各种物质，从而获得纯度较高的酒精。

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两组分混合物的分离最简单精馏-2/。典型的精馏装置是连续的精馏装置(图1)，包括精馏塔、再沸器、冷凝器等。精馏塔为相间传质提供汽液两相接触。塔顶冷凝器将蒸汽部分冷凝，部分冷凝液作为回流液返回塔顶，其余馏出液为塔顶产物。塔底再沸器将液体部分汽化，蒸气沿塔上升，剩余液体作为塔底产品。进料在塔的中部加入，进料中的液体与来自塔上段的液体一起沿塔下降。

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在整个精馏塔中，汽液两相逆流接触进行相间传质。液相中的挥发性组分进入气相，气相中的非挥发性组分转变为液相。对于不形成共沸物的体系，只要设计和操作合适，馏出物将是高纯度的挥发性组分，塔底产物将是高纯度的非挥发性组分。进料口以上的塔段进一步浓缩上升蒸汽中的挥发性组分，称为精馏段；进料口下方的塔段从下落的液体中提取挥发性组分，称为汽提段。

精馏利用液体混合物中各组分的挥发性差异，使液体混合物部分汽化，然后蒸汽部分冷凝，从而实现其中所含组分的分离。它是一个传质和分离单元操作。对于某一塔，空塔速度是有限的。在一定的空塔速度下，塔内蒸汽的体积流量越大，所需的塔径就越大。同样，塔径越大，塔内允许蒸汽负荷越大，即生产能力越大，所以塔径是影响生产能力的主要因素。

具体需要做哪些准备，一定要看铁塔的具体情况，因地制宜。当塔正常时操作，气体通过塔板上的小孔上升，而液体流过板表面，越过溢流堰，进入降液管至下一塔板，在启动初期，蒸汽倾向于通过下降管和塔板上的蒸汽通道上升，液体倾向于通过塔上的通道泄漏，而不是穿过塔板进入下降管。只有气液两相流速合适，在夜管内建立液封，才会逐渐成为正常的流动状态。