油液污染度检测

油液监测技术是通过分析使用中的润滑剂(或工作介质)的性能变化和被监测机器携带的磨损颗粒，获取机器的润滑和磨损状态信息，评估机器的工作状况，预测故障，确定故障的原因、类型和部位的技术。该技术的工业应用表明油液监测技术适用于低速重载、环境恶劣(如噪声大、振动源多、外界干扰明显)、往复运动和磨损为主要失效形式、有液体或半液体润滑剂的设备的监测。

通常情况下，油液监测可以延长设备的换油周期或正确选择润滑剂以达到效益，更重要的是可以通过及时预测潜在的故障以避免灾难性的损坏或减少设备在正常运行中不必要的维护来增加产值和效益。油液监测只是油品污染分析，它主要分析油品的理化指标，如粘度、水分、酸值、闪点、机械杂质等。通常用检测来衡量石油产品的性能指标，以评价润滑油在使用过程中的质量变化。

液压油是利用液压能的液压系统中使用的液压介质，起着传递能量、抗磨、系统润滑、防腐、防锈和冷却的作用。液压油通用检测项:外观、色度、运动粘度40、运动粘度100、粘度指数、总酸值、水分、元素分析、污染度。液压油Total 检测 Item:液压油Total 检测 Item除上述列表外，还包括水分离性和磨粒分析。机械工业油品检验评定中心主任何世忠教授建议，液压油检测(其中15项为基础检测项)采用以下项目和方法:1 .运动粘度。

检测意义:设备选用润滑油的主要依据；判断设备润滑状态和决定是否换油的重要依据；油变质的重要警告标志。2.湿气。试验方法:GB/T260，ASTMD6304。检测意义:水会促进油脂乳化、氧化变质和添加剂水解失效；水分过多严重影响设备的润滑效果。3.酸值。试验方法:GB/T7304，ASTMD664。检测意义:可以反映油品中酸性添加剂的数量和消耗程度，表征油品氧化变质的程度。

油液监控中的主要指标:-0/的清洁度是液压系统的一个关键测试指标。伺服阀具有非常严格的公差要求，并且容易受到过滤不良的液体的干扰。所有OEM制造商都规定了设备的ISO4406清洁度，因此常规颗粒计数非常重要。当粒子数增加时，找到增加的原因是很重要的。新技术，如PLD0201 油液颗粒尺寸分析仪，不仅可以计算颗粒数量，还可以生成ISO4406或SAEAS4059报告，并提供有关颗粒来源的更详细信息。

系统中过量水的存在会破坏润滑剂的性能，造成相对运动部件的严重磨损。对于大多数液压系统，水污染不应超过0.25%。检测润滑油中的水污染有许多新技术可用，现场检测的结果与实验室检测的结果一致。1.卡尔费休水分测定法:卡尔费休法，简称费休法，是卡尔费休于1935年提出的一种容量分裂水分测定法。

显微镜测试清洁度，这与“NAS1638”测试相关。它的大致意思是:将一定量的润滑油放在显微镜下观察颗粒大小，然后根据不同等级的颗粒数量计算出油的清洁度范围。大型钢厂或其他工矿企业的压力机的重要液压伺服系统对此会有严格的要求，可能要求NAS6/7级别。一般长城和昆仑的液压油只能达到8/9级(除非特别包装)。

两种设备都能检测动力油中的颗粒污染度。一种是武汉郭毅生产的“便携式动力油颗粒污染度检测仪”。另一种是武汉郭毅生产的“台式油颗粒计数器”。便携式，具有“取样”和“在线”测试方法，体积小，内置锂电池，便于移动，适合野外和实验室使用。台式的特点是精度/度/高，体积大，只适合实验室使用，没有在线测量功能，价格高。

首先，决定买哪个:台式，便携，在线。台式是一种在实验室里不动的设备，它很重，不能带到现场使用。价格最贵，报价15万左右，精度与便携设备一致。便携式是市面上最受欢迎的一种，可以在保证精度的情况下四处移动，同时包含在线功能，80%份额，价格适中，客户可以接受。上线功能比较简单，准确性略差，使用方法单一，特殊行业买网上的，销量不大。